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    電磁加熱器應用于造紙烘缸有何優勢
    發布時間:2019/6/29 11:29:51 瀏覽:(4241)

    要解決以上油烘缸和蒸汽烘缸的種種自身不足,就必須盡快找到一種或多種新型的生產加熱方式,并應用到工業生產烘缸設備中。
    應用電磁加熱器加熱烘缸即是其中一種高效的升級換代生產設備。

    將電磁感應加熱技術應用到工業生產的烘缸中,感應烘缸除了具備感應加熱技術所具有的優點外,與傳統的油熱烘缸和蒸汽烘缸相比較,它還有如下的一些優越性:
    1.1、加熱速度快,效率高;由于感應加熱是從金屬內部即從金屬的電流透入深度層開始加熱的,這樣就很大程度的節省了熱傳遞時間,因此加熱速度快,能源效率可達90%以上;
    1.2、設備損耗少;快速加熱有效的降低了材料損耗,而以煤氣/石油為原料的裝置,加熱速度慢,損耗大;
    1.3、解決了傳統烘缸易生銹,易腐蝕的難題;
    1.4、不用油或者過熱蒸汽做為中間介質,去掉了那些加熱輔助設備的投入,生產和使用設備更加靈活;
    1.5、電磁烘缸不再是壓力容器,只對烘缸表面進行加熱,沒有熱油和過熱蒸汽,消除了事故發生的源頭,確保生產絕對安全;
    1.6、自動化程度高,對于感應加熱裝置,可頻繁的啟停,控溫精度高,這樣造紙成品質量可進一步提高成為可能;
    1.7、節能環保,不工作時,可將感應電源關閉,使用時對大氣及周圍環境無污染,無噪聲,適合現代環保的要求;
    1.8、可以達到更高的溫度,電磁烘缸表面涂有一層均勻的四氟材料,用于保護烘缸和提高工作表面光滑度,生產一段時間以后需要重新噴涂表面保護層。傳統的方式是拆除笨重的烘缸,運送到專業的烘缸設備廠家,在加熱爐里加熱到380-400度左右,進行四氟材料涂層的重新噴涂,來來回回,耽誤正常的生產進程,新的電磁感應烘缸可以達到加熱表面溫度400度的目標,可以不用拆卸直接噴涂表面涂層,極大的減少了拆卸、安裝、運輸的費用,簡單的說,感應烘缸可以達到自塑化的要求。

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